高速混合機的操作規(guī)程
一、開機前準備
（1）保持機器各部位整潔，尤其混合容器及排料閥，內(nèi)腔應(yīng)清掃干凈，確保無任何硬物、臟物。
（2）詳細檢查機器各聯(lián)接部件無松動，加熱壓縮空氣管路的聯(lián)接嚴密無泄露，各儀表指示正常。
（3）檢查各個零部件是否有磨刮、卡滯等缺陷，嚴格按潤滑規(guī)程潤滑各部位。
（4）檢查排料閥門開啟及關(guān)閉動作是否靈活，無阻滯。
（5）檢查攪拌槳安裝是否牢固，刮料器與鍋底之間無磨削現(xiàn)象，并保持一定間隙，當用手盤動時，主軸應(yīng)轉(zhuǎn)動輕盈、靈活。
（6）檢查電氣設(shè)備是否安全、可靠。
二、高速混合機機器運行中的注意事項及安全規(guī)程
（1）經(jīng)常注意電流表指示值不超過額定值，如發(fā)現(xiàn)電流表指示值急劇增加應(yīng)立即停車，查清原因，排除故障后再繼續(xù)生產(chǎn)。
（2）注意電動機運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常噪音，溫升是否正常。
（3）當更換樹脂或顏料時，必須將混合容器排料閥及排料筒壁清掃干凈。
（4）必須將混合容器內(nèi)之混合物料清除干凈后，方可關(guān)閉排料閥門，以免物料卡在閥門前，造成漏料。
（5）注意檢查主軸軸承，皮帶等傳動零件是否正常，如有異常音響及震動時應(yīng)立即停止轉(zhuǎn)動，對損傷的零件應(yīng)及時更換修理。
（6）機器啟動前，不得投料，以減小超動阻力。在機器運轉(zhuǎn)中增塑劑應(yīng)緩慢加入不得將增塑劑突然傾入機內(nèi)，避免局部物料結(jié)塊，致使負荷驟然增加。
(7)開機順序：關(guān)閉放料閥——加料——關(guān)閉鍋蓋——啟動低速——高速啟動——根據(jù)工藝要求混料時間溫度——放料
（8）注意禁止高速轉(zhuǎn)換低速